Fotoincisioni Le parti in fotoincisione - photoetched parts o PE in inglese - da applicare ad un modello in scala sono un mezzo relativamente semplice per ottenere un elevato livello di dettaglio. Derivate dal processo di lavorazione dei circuiti stampati, si tratta per lo più di lamine in leghe metalliche di vari spessori, generalmente inferiori al millimetro, incise su entrambe le facce mediante l'uso di acidi per ricavare il disegno. Ogni lastrina è composta dal telaio di supporto, dai testimoni o collegamenti che sostengono il pezzo e servono come punti di taglio, dalla parte fotoincisa vera e propria. Possono inoltre presentare linee di piegatura per formare una sorta di scatolatura, ed ovviare così in parte alla loro intrinseca bidimensionalità. Il disegno si realizza con un programma CAD 2D, ma ho notizie di disegni fatti anche con CorelDRAW, pur non avendoli mai analizzati. Penso sia preferibile usare una vecchia versione come AutoCAD 2000, perché ha quello che serve, è leggera e non si pianta mai: provate a realizzare una griglia di qualche migliaio di elementi con la versione 2008, poi vediamo le caratteristiche del computer che vi serve, anche per far girare Vista... Basta creare due livelli: il sopra e il sotto. All'inizio è un po' complesso “vedere” il sotto e riuscire a integrare tutto, ma dopo il primo centinaio di disegni ci si abitua... Esiste la possibilità di incidere la medesima lastra quattro volte – due volte per lato. Il costo finale finisce con il raddoppiare, ed a mio parere non ne vale la pena. Un esempio di incisione multipla si trova nella scatola del Vickers Wellington della Trumpeter in scala 1:48 – paratie vano carrello. I dettagli fotoincisi sono utili nelle scale più piccole, mentre nelle scale più grandi sono relegati a simulare pezzi particolari, assemblati o elementi di dettaglio minuto – viteria, dadi, chiusure rapide. Molte volte mi è stato chiesto se è possibile il fai da te. Anche se potrebbe sembrare semplice, non provate a mischiare acidi in casa. Serve un'attrezzatura sofisticata ed un attento controllo dimensionale, posizionamento degli impianti e delle pellicole, lavaggio finale delle lastre e smaltimento rifiuti: meglio farle fare da un'azienda specializzata. A titolo di esempio di seguito trovate dei lavori da me realizzati. Ci tengo a precisare che non vendo questi accessori, pertanto vi invito a contattare direttamente i produttori visitando il loro sito web.
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